Làm thế nào để đối phó với cú sốc nhiệt độ cao được tạo ra bởi quá trình xử lý nhiệt của các khối thiết bị đầu cuối?

Kinh nghiệm nhiều năm trong việc xử lý nhiệt đầu cuối cho phép bề mặt lõi contactor bám dầu hoặc nhờn sau một thời gian sử dụng.Bề mặt lõi sẽ được lau sạch bằng mỡ chống gỉ, yêu cầu bề mặt lõi phải bằng phẳng, nhưng không được quá nhẹ, nếu không sẽ dễ gây ra hiện tượng nhả chậm.Trong suốt quá trình lắp ráp, phải chịu được nhiệt độ cao của vùng làm nóng trước và nhiệt độ dẫn đến thân đầu cuối thông qua hàn sóng.Hàn không được ảnh hưởng đến thiết bị đầu cuối và phải dễ dàng loại bỏ mà không có bất kỳ dư lượng nào.Dưới đây là niềm vui để bạn biên dịch những điều sau đây để đối phó với việc xử lý nhiệt của các thiết bị đầu cuối được tạo ra bởi cú sốc nhiệt độ cao trong bốn khuyến nghị:.

Đầu tiên: toàn bộ quá trình lắp ráp phải có khả năng làm sạch bằng nước.Nhiệt độ làm nóng sơ bộ thường đạt 100 ° C hoặc cao hơn, nhiệt độ sóng 280 ° C không phải là hiếm.

Thứ hai: Các chốt hàn xỏ lỗ phải được định vị chính xác, đúng kích thước, vị trí cân đối và có khả năng hàn tốt, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chèn và hàn.

Thứ ba: Trong suốt quá trình lắp ráp phải chịu được tác động của nhiệt độ cao do xử lý nhiệt tạo ra, trong quá trình hàn chủ yếu sử dụng gia nhiệt sơ bộ bằng tia hồng ngoại và gia nhiệt sơ bộ đối lưu để nhiệt được dẫn đến giao diện của chốt hàn và tấm thiếc để làm tan chảy chất hàn dán.Điện trở tiếp xúc kém đối với hiệu suất hàn nóng chảy, khi khởi động động cơ hoặc ngắn mạch đường dây, dòng điện cao để tạo tiếp xúc.

Thứ tư: đầu hàn và không thể nhả ra, dễ làm chảy chất hàn hơn với các điểm tiếp xúc bằng bạc nguyên chất.Tiếp điểm chính của công tắc tơ AC nên được chọn bằng hợp kim gốc bạc có khả năng chống hàn nóng chảy mạnh, chẳng hạn như bạc sắt, bạc niken, v.v.

Thứ năm: Trong các liên kết truyền thông sợi quang (truyền dẫn), để đạt được các mô-đun khác nhau.Thiết bị và hệ thống giữa các nhu cầu kết nối linh hoạt, phải có một loại sợi quang và sợi quang giữa các thiết bị được kết nối (hoạt động) có thể tháo rời, để đường dẫn quang có thể được truyền theo kênh cần thiết, để đạt được và hoàn thành dự định hay mục đích và yêu cầu mong muốn, có thể thực hiện được chức năng này của thiết bị được gọi là đầu nối.Khối thiết bị đầu cuối bằng nhựa là hai đầu của mông chính xác của sợi quang, để khởi động năng lượng ánh sáng đầu ra của sợi quang có thể được ghép nối ở mức độ lớn hơn với sợi nhận và thực hiện do sự can thiệp của nó vào liên kết quang và tác động lên hệ thống ở mức độ thấp hơn, đó là yêu cầu cơ bản của đầu nối sợi quang.


Thời gian đăng bài: Jun-10-2021